Общ преглед на продукта
Създадена специално за подовата и текстилната промишленост, тази интелигентна система за рязане с ЦПУ обработва широк спектър от материали-от тежки-комерсиални вълнени килими и автомобилни интериорни постелки до изложбени килими и технически PVC подови настилки.
Чрез интегриране на усъвършенствани алгоритми за управление на движението, високо{0}}производителни серво мотори и интелигентен софтуер за разкрояване, системата елиминира традиционните-ограничения при щанцоване. Производителите постигат превъзходна точност на размерите, елиминират скъпоструващото физическо съхранение на форми и драстично намаляват разходите за труд, като същевременно максимизират използването на суровините. Независимо дали работи с-изработени по поръчка жилищни килими или голям{5}}обем на комерсиално производство, тази система осигурява надежден,-достатъчен за бъдещето цифров работен процес.
Технически спецификации
|
Технически параметър |
Подробности за спецификацията |
|
Стандартни работни зони |
Персонализируеми размери |
|
Максимална дебелина на рязане |
До 50 мм (в зависимост от плътността на материала и конфигурацията на инструмента) |
|
Максимална скорост на рязане |
До 1800 mm/s |
|
Точност на рязане |
0,1 мм |
|
Повторяемост Прецизност |
0,05 мм |
|
Система за задвижване и движение |
Японски/тайвански високо-производителни серводвигатели и прецизна винтова зъбна рейка-и-пиньонна трансмисия |
|
Контролен интерфейс |
CNC интелигентен цифров контролен панел с индустриална Ethernet / USB връзка |
|
Вакуумна система |
Високо{0}}мощна много{1}}зонова индустриална вакуумна помпа |
|
Съвместими векторни формати |
DXF, PLT, AI, PDF, HPGL |
|
Изисквания за захранване |
Персонализиран според регионалните индустриални стандарти (3-фазен / еднофазен) |
Основни технически предимства и характеристики
Високо{0}}прецизен контрол на движението и качество на ръба
• Свръх{0}}висока точност: Усъвършенстваните затворени{1}}системи със серво задвижване осигуряват постоянна точност на рязане до 0,1 mm.
• Безупречно завършване на ръбовете: Елиминира протриването, издърпването на конеца или термичното изкривяване на деликатни тъкани или синтетични текстилни изделия.
• Възможност за сложна геометрия: Изпълнява без усилие сложни криви, вътрешни изрези и взаимосвързани шарки на плочки без ръчно довършване.
Интелигентно гнездене и оптимизиране на материали
• Алгоритми за интелигентно оформление: Интегрираният софтуер за разкрояване анализира парчетата на шаблона и автоматично изчислява оптималната конфигурация на оформлението, за да увеличи максимално добива на плат.
• Измерими спестявания: Намалява отпадъците от суровини с 5% до 15%, което води до огромни спестявания на разходи за скъпа вълна и специализиран синтетичен текстил.
• Рационализиран работен процес: драстично съкращава времето за пред{0}}производствено програмиране от часове до минути.
Високо{0}}скоростно промишлено производство
• Непрекъснат изход: Проектиран за тежко-промишлени среди, съчетаващ здрави механични рамки с високо-скоростна цифрова обработка на сигнала.
• Скорост: Достига максимална скорост на рязане от 1800 mm/s без компромис със структурната точност или чистотата на ръбовете.
Гъвкава сменяема система с много-инструменти
Оборудван с модулна глава за инструменти, която побира множество специализирани инструменти за рязане и обработка в зависимост от субстрата:
• Осцилиращ нож: Идеален за плътен филц, гума и дебели много{0}}слойни килими.
• Ротационен циркулярен нож: високо{0}}скоростно задвижвано острие, оптимизирано за чисти линейни разрези върху тъкани и не-тъкани текстилни изделия.
• V-Cut Knife: Прецизни ъглови срезове за сгъваеми, жлебове и композитни кутийни-строителни конструкции.
• Инструмент за биговане и пресоване: Създава линии на сгъване върху меки подложки и подложки.
• Инструмент за маркиране и писалка: Автоматично изчертава идентификационни знаци, номера на части или линии за подравняване на шиене.
Вакуумна адсорбционна маса с висок-поток
• Сигурно задържане на субстрата: Разделени високо{0}}мощни вакуумни зони закрепват сигурно гъвкави, порести и еластични материали към режещото легло.
• Намаляване на триенето: Предотвратява изместването на материала и пълзенето по време на много-осови движения с високо-ускорение.
Поддържани материали и приложения
Подходящи материали
• Тъкани и тъфтинг килими
• Килими и постелки
• PVC и LVT подови материали
• Гумени постелки и подложки
• Изкуствена трева и спортна трева
• Игло{0}}набит филц и не{1}}тъкан текстил
• Вълнени, найлонови и полиестерни килими
• Автомобилни интериорни подови настилки
• Много{0}}слойни композитни подови настилки
Целеви индустриални приложения
• Производство на килими и килими: Производство на ролки за търговски и жилищни цели.
• Автомобилен интериор: персонализирани подови стелки, облицовки на багажника и акустични изолационни панели.
• Търговски и хотелиерски подови настилки: хотели, офис комплекси и търговски площи.
• Подреждане на изложби и събития:-мащабни временни подови настилки и декоративни пътеки.
• Интериорен декор по поръчка: Специализирани геометрични и персонализирани подови настилки.
Интелигентен производствен процес
От цифрова концепция до завършен компонент в шест автоматизирани стъпки:
Дизайн и създаване на вектори (CAD / CorelDRAW / Illustrator)
Импортиране на файлове (DXF, PLT, AI, PDF векторни формати)
Автоматично влагане и оптимизиране (изчисляване на оформлението на материала)
Автоматизирано подаване на материал (конвейер или ръчно поставяне на листа)
Интелигентно рязане с много-инструменти (високо{1}}скоростна прецизна обработка)
Завършено сортиране и извеждане на компоненти (готово за опаковане или инсталиране)
Контрол на качеството и стандарти за производство
Всяка машина преминава интензивен много{0}}етапен протокол за тестване, преди да напусне производственото съоръжение, за да се гарантира дългосрочна-стабилност и прецизност:
Металургична инспекция на суровините:Структурните стоманени рамки претърпяват-облекчаващи напрежението процеси на отгряване, за да се предотврати изкривяването.
Прецизен монтаж на компоненти:Лазерно интерферометърно калибриране на линейни направляващи релси и портални квадрати.
Стрес тестове на електрически и задвижващи системи:Цялостна изолация на кабелите и настройка на серво драйвера.
Калибриране на точността на движението:Проверки на динамичен луфт и толеранс на траекторията.
Проверка на ефективността на рязане:Реални опити за рязане под напрежение върху различни плътности на текстил.
24-часов непрекъснат тест за изгаряне:Непрекъснато тестване за издръжливост при пълно{0}}натоварване.
Окончателен одит на качеството и защитна опаковка:Вакуумно запечатване-с бариера против влага и щайги от шперплат за-експортен-тежки условия.
ЧЗВ
Въпрос: Какви килими и подови настилки може да реже тази машина?
О: Системата обработва широка гама от материали, включително вълнени килими, найлонови килими, полиестерни килими, иглен филц, PVC ролки за подови настилки, гумени постелки, изкуствена трева, автомобилни интериорни килими и много-слойни композитни подови настилки.
В: Могат ли размерите на работната маса да бъдат персонализирани за нашето специфично фабрично пространство?
A: Да. Стандартните и персонализирани работни ширини и дължини могат да бъдат проектирани прецизно, за да отговарят на отпечатъка на вашето съоръжение, оформлението на производствената линия и спецификациите на размера на ролката.
Въпрос: Какъв цифров дизайн и векторни файлови формати се поддържат от контролния софтуер?
О: CNC контролерът приема всички стандартни файлове за векторен дизайн, включително DXF, AI, PLT, PDF и HPGL формати, експортирани от основните CAD, Illustrator и софтуерни пакети за влагане.
Популярни тагове: автоматична машина за рязане на килими, производители на автоматични машини за рязане на килими в Китай, фабрика
